压制成型超轻质高强混凝土制备工艺的研究
产业落地
研究不同原材料的配比对混凝土性能的影响,寻找最佳的配比方案,以提高混凝土的强度和轻质化程度。 主要研发内容 1.原材料的选择和优化:主要研究不同原材料的物理和化学性质对混凝土性能的影响,如水泥的种类和等级、骨料的粒径和硬度、粉煤灰和矿渣粉等掺合料的比例等。通过选择和优化原材料的配比,可以提高混凝土的强度和耐久性。 2.配合比的设计:根据不同的应用场景和需求,设计出不同的配合比。配合比的设计需要考虑混凝土的抗压强度、抗折强度、耐久性等性能指标,以及施工工艺的要求。 3.制备工艺的研究:研究不同的制备工艺对混凝土性能的影响,如搅拌方式、搅拌时间、成型压力、养护条件等。通过优化制备工艺,可以提高混凝土的强度和耐久性,同时降低生产成本。 需解决的重要关键技术 1 .高强度、高耐久性的混凝土,需要选择高强度水泥、高硬度骨料等原材料,并严格控制各组分的比例。 2.制备工艺的优化:制备工艺的优化可以改善混凝土的性能,提高其强度和耐久性。 相关技术指标 1.容重:压制成型超轻质高强混凝土的容重通常小于1950kg/m³。 2.强度等级:压制成型超轻质高强混凝土的强度等级通常达到LC30以上。 3.抗拉压强度:压制成型超轻质高强混凝土的抗拉压强度较高,可以满足结构安全性的要求。 4.耐久性:压制成型超轻质高强混凝土具有良好的耐久性,可以满足建筑物的使用要求。
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