改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺
产业落地
尼龙染色一般用酸性或金属络合染料染色,染色后为了达到一定的色牢度需要固色,染色后在纺纱过程中容易沾皮辊,粉尘比较多,给纺纱过程带来困难。 大多数化学纤维的回潮率较低,介电常数较小,而磨擦系数较高,在纺纱加工过程中因为不断磨擦而产生静电,必须使用抗静电剂和膨松剂(对纤维有一定亲和力)以防止或消除静电积累,同时赋于纤维以柔软,平滑等特性,抗菌整理效果使其顺利通过后道工序。 尼龙纤维是由二元羧酸和二元胺经聚合反应而成的,因纤维分子中含有游离的氨基和羧基,可以用酸性染料、中性染料、金属络合染料进行染色,此时染料主要通过分子间作用力、库仑力、氢键等作用力与纤维发生结合,染料与纤维之间没有形成牢固的共价键,因此染色后牢度较差。同时由于回潮率低,在纺纱过程中不断发生摩擦而产生静电,导致尼龙纤维容易粘附到皮辊上,产生大量粉尘,因此运行状况差,生产效率低。
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刘喜明
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